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回轉干燥機因溫度原因引起的筒體位移現象
2016/5/19 來源：le-de.com 作者：豫弘重工 閱讀：次 【打印此頁】
回轉干燥機烘干物料的溫度需要進過合理的控制，而回轉干燥機溫度變化則會影響筒體，嚴重時可能產生位移，針對這種情況通過分析主要產生原因可以是用戶更好理解滾筒溫度對筒體的影響。 滾筒干燥機
回轉干燥機筒體位移的原因有很多，主要筒體本身的因素、也有日常保養不良的因素，而另一種就是干燥機溫度對筒體位移的作用。
筒體溫度過高，會產生筒體變形，進而肯呢個造成筒體位移。針對此種情況一般可以從幾方面考慮。 湖北轉筒干燥機
首先是當回轉干燥機溫度升至100°時，開始供料進行物料干燥。當干燥機溫度到達既定溫度100°沒有投料時，回事筒體長時間受熱發生變形從而造成位移。
其次是當干燥機停止工作后，若操作人員在干燥機溫度沒有降到安全溫度范圍內也就40~50度時，關閉設備則會造成筒體長時間受熱引起變形也會產生位移。
最后是在回轉干燥機作業中突然暫停電源，高遭際溫度過高，筒內溫度無法短時間散失，也會造成筒體過熱引起變形，嚴重的也可能損壞滾圈和齒輪等。室內回轉烘干機
以上是回轉燥機因溫度原因引起的筒體位移現象，針對詞此情況主要需要操作人員按照正常的設備操作規章進行操作，同時在生產線安置備用電源，以免停電引起設備故障。同時進行正常的入場維護保養，這樣可以很好的避免因回轉干燥機溫度引起筒體位移。
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