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轉筒干燥機因葉片磨損引起的筒體位移現象
2016/5/25 來源：le-de.com 作者：豫弘重工 閱讀：次 【打印此頁】
引起轉筒干燥機筒體位移的因素有很多，其中葉片的磨損因素也是導致轉筒干燥機筒體位移的原因之一，具體原因需要分析干燥機內腔作業的內部情況，注意觀察生產中產生葉片磨損的原因是解決筒體位移的關鍵因素。
筒體位移一般是所有轉筒干燥機在經過長期作業后可能會出現的故障之一，產生筒體位移的因素有很多，重要是找到真實的引發位移原因，根據具體情況進行及時解決才是修整筒體位移的重中之重。 轉筒烘干機
之前我們主要介紹了有關因溫度因素導致的轉筒干燥機筒體位移的原因，今天我們主要來分析下有關筒體內腔因素，也即葉片磨損引起的干燥機筒體位移的現象。根據葉片的磨損程度不同需要做出不同的處理方案。
一般轉筒干燥機內部的內腔主要分為撒個部分，分別是受料區、提升拋散區、卸料區等區域，根據不同區域的情況，內腔的受影響程度不同。一般受料區的葉片一般是與軸線成45到60度的夾角，而對于提升拋散料區則與軸線相互平行分布，另外就是卸料區主要四與軸線呈20到30度的角。根據不同的區域葉片的形狀與安裝角度也不相同，這些主要是取決于內腔內的作業環境以及蒸發物料運行原理來設計的。大型滾筒烘干機安裝
對于不同區域的葉片，其都會產生一定程度的磨損，其主要原因是烘干物料硬度強，對葉片產生較強的沖擊和摩擦，長時間作業導致葉片發生受損，嚴重情況下可能引起脫落。在葉片受損或缺失的情況下進行作業，可能會引起質地較強的物料通過摩擦與撞擊等作用導致筒體內受力不均衡，長期下去由于長期受力不均引起局部位置受力出現嚴重偏差，破壞了磨輥與拖輪對筒體的支撐情況，引起筒體由縱向軸線方向的位移。
對于受損的葉片要進行及時更換或修復，這樣才能保證轉筒干燥機避免因為葉片受損或缺失而導致筒體位移現象。
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